¡El mecanismo de detección perfecto, equipado con equipos de detección avanzados, hace que la calidad sea más estable!






Para un cierre de cremallera completo. Cuando se aplica una fuerza a la hoja de la cremallera y a la parte del botón de la cremallera debajo de ella, se puede medir la resistencia a la tensión del botón de la cremallera. Además del método de medición de 90° que se muestra en la figura de la derecha, otro método es el método de medición de 45°.
Fije el extremo inferior de la cremallera, tire del botón hasta la parte superior de la cremallera y mida la cantidad de resistencia a la tensión aplicando fuerza al botón en el tope superior de la cremallera.
La parte de apertura del extremo inferior de la cremallera se fija al probador de tracción (solo la parte de apertura del extremo inferior como se muestra en la figura), de modo que el primer diente de la cremallera en el extremo inferior de la cremallera esté en una línea horizontal con el borde de la abrazadera, de modo que se pueda medir su resistencia a la tensión.
Tire de la cremallera, utilice el ángulo vertical de la dirección de la cremallera y la fuerza de la velocidad fija para actuar sobre la cremallera y medir la resistencia a la tracción.
Tire de la cremallera hasta la parte inferior de la cremallera y dos cadenas planas, una izquierda y otra derecha, pueden medir la tensión del extremo inferior.
La hebilla de la cremallera está bloqueada en el medio de la cremallera, y las dos cremalleras individuales que no están enganchadas son una izquierda y otra derecha, y se puede probar la resistencia y la resistencia de la cremallera.
Generalmente, el ajuste de la máquina se detecta en 2 horas. Debido a la configuración inconsistente de varios parámetros de la máquina, la temperatura, presión, velocidad, enfriamiento y otros aspectos de la máquina generalmente se verifican para garantizar que todos los indicadores puedan alcanzar el valor del rango normal, a fin de garantizar que la calidad del producto de la cremallera cumpla con los requisitos estándar correspondientes.
En el proceso de producción en masa, la inspección visual es continua, siempre que en el proceso de producción los trabajadores estén en un ciclo de inspección visual.
La fábrica tiene su propio laboratorio interno, pruebas de rendimiento físico normal y rendimiento de lavado, la empresa puede realizar pruebas integrales, la empresa cuenta con un probador de cremalleras profesional para probar los productos de la empresa todos los días, generalmente los productos producidos por la fábrica dos veces al día. Otras pruebas (como las de metales pesados y otras pruebas medioambientales) generalmente se envían a un tercero (SGS, ITS, etc.) para su realización, normalmente una vez al año en circunstancias normales. Además, si el cliente tiene requisitos especiales, las muestras se enviarán a un tercero para que las pruebe de acuerdo con los requisitos del cliente.
Normalmente, cada venta tiene muestras y se guardará para su almacenamiento.
En general, nuestra empresa tiene un control relativamente estricto de la solidez del color. Siempre que el cliente presente requisitos de solidez del color, nuestra empresa ha probado el exterior y el interior del cilindro de cada cilindro. En términos de protección del medio ambiente, nuestra empresa toma muestras una vez al año y las envía a un tercero para que las analice.
Durante la producción, las cremalleras aparecerán con una tolerancia natural. Según el tamaño de las cremalleras, la tolerancia será la diferencia causada por las velocidades de cooperación de la máquina, la condición del trabajo artesanal y la tensión de la cinta.







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